循環(huán)泵葉輪損壞的原因有許多，較為常見(jiàn)的原因是葉輪發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，現(xiàn)對(duì)循環(huán)泵葉輪損壞的原因及解決方法進(jìn)行講解。
　　一、循環(huán)泵葉輪損壞的原因：
　　葉輪不可以形成高度真空，氣液混合物流動(dòng)導(dǎo)致葉輪周?chē)l(fā)生汽化，導(dǎo)致漏氣的原因是：循環(huán)泵本身填料處漏氣，填料密封水壓力低或者流量小，水平結(jié)合面漏氣。
　　二、循環(huán)泵葉輪氣蝕損壞的解決方法：
　　1、使用環(huán)氧樹(shù)脂加玻璃絲布將表面進(jìn)行涂抹，循環(huán)泵運(yùn)行了一段時(shí)間之后，發(fā)現(xiàn)使用效果不是很好，正常出力有所影響，給安*生產(chǎn)造成了很大威脅需要將葉輪重新更換，這時(shí)葉輪運(yùn)行時(shí)間不能確保一個(gè)大修周期在三年，一個(gè)大修周期需要更換新葉輪兩次，新葉輪每次更換時(shí)，還需要將盤(pán)根套和密封環(huán)以及軸承一起更換，每個(gè)大修周期的維護(hù)材料費(fèi)用比較昂貴。
　　2、大修期間又曾經(jīng)使用高新技術(shù)材料，在新葉輪進(jìn)口和出口以及葉輪表面進(jìn)行涂鍍，根據(jù)介紹該材料具有抗氣蝕和防沖刷的能力，比之前的環(huán)氧樹(shù)脂加玻璃絲布高出很多，但經(jīng)過(guò)小修周期后，查看發(fā)現(xiàn)孔洞和蜂窩狀也有發(fā)生，這對(duì)循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)有一定的影響。經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)，新葉輪也不可以維持一個(gè)大修周期，中間需要對(duì)葉輪、盤(pán)根套、密封環(huán)以及軸承進(jìn)行一次更換，維修費(fèi)用也會(huì)有所增加，一個(gè)大修周期維護(hù)費(fèi)用也比較高。葉輪受到氣蝕沖刷影響嚴(yán)重，為了不對(duì)機(jī)組的負(fù)荷造成影響，兩臺(tái)循環(huán)泵同時(shí)運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)安*生產(chǎn)構(gòu)成很大威脅。
　　3、改造原則：確保泵殼流通和氣蝕條件允許的情況下流量盡量增加，在確保足夠克服循環(huán)水系統(tǒng)阻力的前提下，揚(yáng)程盡量降低；循環(huán)泵的底角安裝尺寸與進(jìn)出口法蘭直徑不變，也就是說(shuō)基礎(chǔ)與管路不需要改動(dòng)，只需要改變?nèi)~輪與密封環(huán)，流量增加的前提下，原泵所配的電機(jī)不能超過(guò)負(fù)荷，要留出百分之五的富余量。原泵的葉輪與密封環(huán)都是鑄鐵的，改進(jìn)后需要提有效率、提高抗氣蝕性能、延長(zhǎng)使用壽命。葉輪的材料可以選用鑄鋼，密封環(huán)的材料可以選擇鑄鐵。改動(dòng)時(shí)要求殼體不動(dòng)，只需要將葉輪與密封環(huán)改變，葉輪的設(shè)計(jì)會(huì)受到原泵殼體幾何尺寸與流體力學(xué)特性的限制。
　　葉輪設(shè)計(jì)以相似換算法為基礎(chǔ)，進(jìn)過(guò)初步換算后得到葉輪的軸面尺寸后，殼體與軸面的尺寸對(duì)葉輪進(jìn)口頸部直徑與輪毅直徑進(jìn)行修正，修正過(guò)程中兼顧抗氣蝕性能，加大葉輪的進(jìn)口過(guò)流面積。新的葉輪確保了型線的特點(diǎn)，保證和原泵殼體匹配一致，經(jīng)過(guò)眾多循環(huán)泵節(jié)能改造項(xiàng)目試驗(yàn)證明這種方法是可行的。
小編：Zyqun